WD Bearings Kugellager

Die passende Lösung beginnt beim richtigen Produkt.

Präzise Wälzlager für Ihre Anwendung. Ob Kugellager, Rollenlager oder Sonderlösungen: WD Wälzlager entwickelt und fertigt Wälzlager, die exakt auf Ihre mechanischen Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Produkte basieren auf jahrzehntelanger Engineering-Erfahrung und erfüllen höchste Qualitätsstandards wie ISO 9001, ISO 14001 und IATF 16949. Für Effizienz, Lebensdauer und Zuverlässigkeit– in jeder Branche, bei jeder Belastung.
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WD Bearings Kugellager, Rollenlager & Co.

Wälzlager für jede Anwendung

Von einreihigen Kugellagern bis zu vollrolligen Zylinderrollenlagern – WD bietet ein breites Portfolio an Präzisionslagern für unterschiedlichste Anwendungen. Unsere Fertigung nach Six-Sigma-Prinzipien und die vollständige Prozesskontrolle garantieren dabei eine konstant hohe Qualität.

Für Höchstleistung unter höchsten Belastungen

Rollenlager

Unsere Rollenlager sind für extreme radiale und axiale Kräfte ausgelegt und bieten maximale Tragfähigkeit und Steifigkeit. Durch den Linienkontakt zwischen Wälzkörper und Laufbahn übertreffen sie Kugellager deutlich in Belastbarkeit und Dauerfestigkeit und sichern etwa in Industriegetrieben, Werkzeugmaschinen, Windkraftanlagen oder Baumaschinen die reibungslose Funktion auch unter schwierigsten Bedingungen.

Kegel-, Zylinder- und Pendelrollenlager von WD sind weltweit im Einsatz – und gewährleisten die Funktion kritischer Anwendungen.

Dank Linienkontakt und optimierter Innengeometrie nehmen unsere Rollenlager extreme Lasten auf und sorgen für eine präzise Wellenführung.

Robuste Dichtsysteme, spezielle Wärmebehandlung und hochwertige Werkstoffe machen unsere Lager widerstandsfähig gegen Stoßbelastung, Schmutz und Temperatur.

Kegelrollenlager

Kegelrollenlager sind Spezialisten für die Aufnahme hoher kombinierter Lasten und ermöglichen eine hochpräzise und steife Wellenführung für anspruchsvolle Anwendungen wie Radantriebe und Werkzeugmaschinenspindeln.

  • Einreihig: Die universelle Bauform zur Aufnahme kombinierter Lasten aus einer Richtung. Für eine beidseitige Führung werden sie oft paarweise angestellt.

  • Zweireihig: Bieten eine höhere Tragfähigkeit und nehmen axiale Kräfte in beide Richtungen auf, ideal für kompakte und steife Lagerungen.

  • Kombinierte Ausführungen: Auf Anfrage für spezielle Einbausituationen verfügbar.
  • Hohe axiale Tragfähigkeit: Der Steigungswinkel der Rollen ermöglicht die Aufnahme starker Axialkräfte und sorgt für eine stabile und sichere Wellenführung.

  • Maximale Steifigkeit und Präzision: Eine exakte Fertigung sorgt für eine hohe Laufgenauigkeit und Steifigkeit der gesamten Lagerung, was besonders bei geringem Lagerspiel die Präzision Ihrer Maschinen erhöht.

  • Reibungsarm & effizient: Optimierte Kontaktflächen und hochwertige Materialien reduzieren die Reibung und steigern die Effizienz Ihrer Anwendung.

  • Vielseitige Drehzahleignung: Geeignet für mittlere bis hohe Drehzahlen.
  • Rad- und Achsantriebe im Automobil- und Nutzfahrzeugbereich

  • Getriebe und Verteilergetriebe im Maschinenbau 

  • Spindellagerungen in Werkzeugmaschinen 

  • Antriebs- und Walzwerke im Schwermaschinenbau

Zylinderrollenlager

Zylinderrollenlager bieten maximale radiale Tragfähigkeit bei kompakter Bauweise und eine hohe Steifigkeit. Sie sind ideal für Anwendungen mit hohen Drehzahlen sowie Schwing- und Stoßbelastungen in Getrieben, Förderanlagen oder Walzwerken.

NU, N: Als Loslager konzipiert, gleichen sie thermische Längenausdehnungen der Welle ideal aus. 

NJ: Führt die Welle axial in eine Richtung und kann als Stützlager eingesetzt werden. 

NUP: Als Festlager konzipiert, führt die Welle axial in beide Richtungen.

Weitere Varianten: Zweireihig, mehrreihig oder vollrollig für hohe Lasten.

  • Exzellente radiale Belastbarkeit: Die große Kontaktfläche der Rollen ermöglicht die Aufnahme höchster radialer Kräfte und erlaubt so eine leistungsfähigere oder kompaktere Maschinenkonstruktion.

  • Hohe Steifigkeit & Präzision: Ideal für Anwendungen, die eine exakte Wellenführung unter Last erfordern und widerstandsfähig gegen Vibrationen sein müssen.

  • Optimiert für Ihre Anwendung: Käfiggeführte Ausführungen eignen sich für höchste Drehzahlen und ruhigen Lauf, während vollrollige Varianten die maximale Tragfähigkeit für Schwerlastanwendungen bieten.
  • Industriegetriebe und Antriebseinheiten

  • Große Elektromotoren

  • Spindeleinheiten in Werkzeugmaschinen

  • Walzwerke und Schwermaschinenbau

  • Hauptwellenlager in Windkraftanlagen

  • Bahn- und Fördertechnik

Pendelrollenlager

Pendelrollenlager können durch ihre Innengeometrie Fluchtungsfehler ausgleichen. Gleichzeitig sind sie robust und für höchste radiale sowie beidseitige axiale Belastungen ausgelegt.

  • Standard: Zwei Rollenreihen mit einer sphärischen Außenringlaufbahn.

  • Als Gehäuseeinheit: Als montagefertige Flansch- oder Stehlagereinheiten für eine einfache und schnelle Installation. 

  • Zylindrische und konische Ausführungen: Verfügbar mit zylindrischer oder konischer Bohrung zur Befestigung mit Spannhülsen.
  • Selbstjustierend: Ermöglicht Ausgleich von Winkelabweichungen von mehreren Grad für eine einfachere Konstruktion und Montage.

  • Enorme radiale Tragfähigkeit: Ideal für Schwerlastanwendungen dank optimierter Rollengeometrie 

  • Zuverlässig bei Stößen & Vibrationen: Exzellente Dämpfungseigenschaften ermöglichen Einsatz unter schwierigen Bedingungen. 

  • Schwerlastgetriebe in der Stahl-, Zement- und Bergbauindustrie 

  • Haupt- und Generatorwellen von Windenergieanlagen 

  • Papiermaschinen und Förderanlagen 

  • Anlagenbau (z. B. große Pumpen und Ventilatoren)

Cam Follower

Kurven- oder Stützrollen sind für präzise Bewegungsabläufe in einer Nocken- oder Kurvenkontur konzipiert und halten dank eines dickwandigen Außenrings hohen Belastungen durch Punkt- und Linienkontakt stand.

  • Nach Befestigungsart: Als Zapfenrolle mit integriertem Gewindebolzen oder als Bockrolle zur Montage auf einer Welle.

  • Nach Laufbahnausführung: Mit zylindrischer Lauffläche für flache Bahnen oder konvexer Lauffläche zum Ausgleich von Kantenspannungen bei Verkippung.
  • Hohe Belastbarkeit: Der verstärkte Außenring verhindert Deformationen bei hohen lokalen Kräften.

  •  Einfache Montage: Integrierte Zapfen oder Bohrungen vereinfachen die Konstruktion und den Einbau erheblich. 

  • Präzise: Exzenterzapfen ermöglichen eine einfache und exakte Einstellung des Spiels zur Führungsbahn. 

  • Langlebig & wartungsarm: Werkseitige Befettung und Nachschmiermöglichkeit ermöglicht lange Lebensdauer.

  • Automatisierung und Maschinenbau 

  • Fördertechnik und Logistiksysteme 

  • Druck-, Papier- und Textilmaschinen 

  • Robotertechnik und Handlingsysteme

Track Roller

Lauf- oder Führungsrollen bewegen hohe radiale Lasten entlang einer Schiene oder Führungsfläche und sind im Gegensatz zu Cam Rollern für lineare oder kreisförmige Bewegungen in Führungssystemen optimiert.

  • Nach Befestigungsart: Als Stud Type mit Zapfen oder Yoke Type mit Bohrung

  • Nach Lagerung: Nadelgelagert für höchste Tragfähigkeit auf kleinem Raum oder kugelgelagert für höhere Drehzahlen
  • Extrem hohe radiale Tragzahlen: Können je nach Baugröße Kräfte von über 100 kN aufnehmen

  • Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Für einfache Transportwagen bis hin zu komplexen Führungssystemen in der Automatisierung

  • Robuste Konstruktion: Der dickwandige Außenring und hochwertige Dichtungen gewährleisten eine hohe Zuverlässigkeit auch in rauer Umgebung.

  • Linearführungssysteme in Maschinen und Anlagen

  • Rollen in Ketten- und Förderanlagen 

  • Automatisierungstechnik (z. B. Transport- und Palettiersysteme) 

  • Führungsrollen in Schwerlastanlagen und Baumaschinen

Combined Bearing

Combined Bearings (Kombinationsrollenlager) sind hochintegrierte Lagerbaugruppen, die gleichzeitig radiale und axiale Lasten in Führungssystemen aufnehmen. Sie kombinieren ein robustes Radiallager (Hauptrolle) mit einem Axiallager (Seitenrolle) in einer einzigen, kompakten Einheit. Sie sind die Standardlösung für Gabelstapler-Hubgerüste und Schwerlast-Linearführungen.

  • Nach Einbauart: Als Einpress-
    /Einschraubversion oder als Flanschversion mit angeschweißter Montageplatte für eine einfache und schnelle Befestigung.

  • Vormontierte Einheiten: Als montagefertige Einheiten inklusive Gehäuse für den direkten Einbau in Stahlprofile.
  • Aufnahme kombinierter Kräfte: Eine einzige Komponente löst die Aufgabe der vertikalen Lastaufnahme und seitlichen Führung, was die Konstruktion vereinfacht und Kosten spart.

  • Extrem hohe Tragfähigkeit: Ausgelegt für höchste Lasten, wie sie in Hubgerüsten oder Schwerlast-Shuttles auftreten.

  • Präzise Führung: Die Kombination aus Haupt- und Seitenrolle gewährleistet eine stabile und spielarme Führung entlang von Profilschienen.

  • Einstellbarkeit: Viele Versionen sind verstellbar (z.B. über Exzenter), um das Spiel in der Führung exakt einzustellen.

  • Gabelstapler-Hubgerüste

  • Lagersysteme & Shuttle-Fahrzeuge 

  • Schwerlasttore und Bühnenanlagen 

  • Container-Handling und Krananlagen 

  • Sondermaschinenbau mit Schwerlast-Linearführungen

Präzise, langlebig, effizient

Kugellager

Kugellager sind die universellen Allrounder für eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen es auf hohe Drehzahlen, Präzision und einen energieeffizienten Betrieb ankommt. Wegen ihres ruhigen Laufs und dem geringen Energieverbrauch kommen Kugellager von WD zum Beispiel in Elektromotoren, Haushaltsgeräten oder Handwerkzeugen zum Einsatz.

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Einreihige Kugellager

Einreihige Rillenkugellager sind vielseitig, robust im Betrieb und wartungsarm Da ein Kugellager einreihig sowohl radiale als auch axiale Kräfte in beiden Richtungen aufnehmen kann, ist es die unkomplizierte Lösung für viele Standardanwendungen.

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Zweireihige Kugellager

Wenn die Tragfähigkeit eines einreihigen Rillenkugellagers nicht ausreicht, bieten zweireihige Rillenkugellager eine höhere radiale Belastbarkeit sowie eine größere Steifigkeit als einreihige Kugellager – nehmen aber trotzdem nur wenig Platz weg und eignen sich daher auch für Anwendungen mit geringem Bauraum.

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Schrägkugellager

Schrägkugellager sind die erste Wahl für die Aufnahme kombinierter Lasten bei gleichzeitig hohen Drehzahlanforderungen wie bei Werkzeugmaschinenspindeln, Pumpen oder Kompressoren. Durch den Druckwinkel können sie hohe axiale Kräfte in einer Richtung aufnehmen und ermöglichen durch die paarweise Anordnung eine besonders steife und präzise Lagerung.